插入式自震荡防腐烟气流量计

描述

报价根据截面积，温度，压力等有变动，下单前请联系客户选型和改价，谢谢！

一、概述

国内燃煤电厂锅炉都安装有脱硫设备，大部分采用湿法脱硫。湿法脱硫处理后的烟气湿度大、温度低，容易出现烟气结露现象，腐蚀性强，对金属材料腐蚀严重。

脱硫系统的烟道的特点是截面积大，直管道长度非常短，大部分的直管段长度达不到0.5D，并且在烟道上还有阀门和挡板，给烟气流量测量带来了不利因素。

二、解决方法

我公司的TKFVS-L系列多点截面均布式烟气流量测量装置是专门针对锅炉原烟气和脱硫后的净烟气设计的耐腐蚀防堵型的烟气流量测量装置，解决了目前烟气流量测量几大难题：腐蚀性强、堵塞严重和测量不准等。其特点如下：

• 针对烟气腐蚀性强，测量装置选用了耐腐蚀性强的、经济耐用的合金材料，同时装置外部还涂敷多层防腐涂料，防腐好；
• 针对烟道直管段非常短，烟道内流场分布紊乱不均匀，采用了烟道截面多点均匀布置测点方式，确保了测量精度；
• 每个测点有自清灰装置，长期使用不易堵塞。

三、测量原理

TKFVS-L系列截面多点均布式烟气流量测量装置采用差压原理，装置安装在管道上，其探头插入管道内，当管道内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力，导致迎风面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风道内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管道内风量有关，风量越大，差压越大；风量小，差压也小，因此，只要准确测量出差压的大小，再找出差压与风量的对应关系，就能测出管内风量。

由于一次风、二次风及制粉通风的风道截面比较大，直管道较短，为了能够准确地测量风量，采用的办法是在大风道截面上严格采用等截面多点布置的测量原理：根据各测量风管道截面的大小、形状、风道走向、直管段长短等因素来确定风量测量装置测点数，并将多个测点有机地组装在一起，正压侧与正压侧相连，负压侧与负压侧相连，正、负压侧各引出一根总的引压管，分别与差压变送器的正、负端相连，测得截面的平均速度，然后计算出风量 。

四、装置构成

TKFVS-L型多点截面均布式烟气流量测量系统主要由耐腐蚀自清灰防堵塞一次测量元件、差压变送器等组成。烟气流量测量装置把烟道内的烟气流量转换成差压，通过引压管至差压变送器，差压变送器输出4-20mA DC电流信号，直接进入DCS系统进行显示，DCS系统中烟气流量计算模型应依据设计及标定结果加以确定。

五、与传统的流量测量装置相比，多点截面均布式烟气流量测量装置的优势。

1、 测量稳定性好，准确度高：装置安装调试后，测量精度达到1%；重复度为0.5%。测量装置性能稳定，线性好；

2、 对直管段要求低：本测量装置采用多点截面均布式布点方式，装置无需较长直管段，有0.5倍当量直径直管段即可；

3、 防堵塞：装置的每个测点都配备有自振荡清灰装置，在气流冲击下能做不规则摆动，起到防止粉尘积聚作用。无需外加任何气源吹扫，解决了含尘气流烟气流量测量装置的信号堵塞问题；

4、 节能：采用插入式布置，对于整个大风道来说，挡风面积几乎可以忽略不计，压损小，节能效果明显；

5、 防腐蚀：装置采用耐腐蚀合金钢，表层再加防腐处理，解决烟气腐蚀问题。

六、主要技术指标

l 测量精度：1.5%

l 探头材料：耐腐蚀合金材料，表层防腐处理

l 测量介质：空气、烟气等含尘气体、腐蚀性烟气

l 探头长度：0.2~10m （根据现场风道尺寸确定）

l 测点距离：0.1~1.0m（根据系统需要确定）

l 风道最小直管段：0.5D

l 工作温度：-50~+395℃